化学除油器的化学脱脂方法有哪些?


发布时间:

2022-12-01

      化学除油器的化学脱脂方法有哪些?如何进行工作的?大家下面来了解一下。相信下面的介绍,可以帮到大家。

化学除油器

      化学除油器的化学脱脂方法具体如下:


  碱性物质:化学除油器碱性助洗剂通常使用氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠作为碱,这些物质价格低廉且难以处理。有时,清洗对象会因为强碱性而受损。另一方面,氢氧化钠和纯碱对矿物油清洗没有乳化作用:硅酸钠和三聚磷酸钠既能提供碱性,又能提供乳化力,广泛用于各种脱脂,尤其对碱。


  表面活性剂:化学除油器表面活性剂是脱脂剂的核心部分。早期的脱脂剂主要是用乳化剂乳化,如脂肪醇聚氧乙烯醚系列、烷基酚聚氧乙烯醚系列等。乳化剂过量使用会使脱落的油在工作液中乳化溶解,导致工作液脱脂能力逐渐下降,需要频繁更换工作液。但随着表面活性剂价格的上涨,越来越要求减少化学脱脂剂中表面活性剂的用量。为了提高脱脂速度,要求脱脂剂具有良好的分散性和抗氧化性能。脱脂剂会将金属表面剥离,在溶液中不会乳化或皂化,只会浮在溶液表面,保持加入的液体清澈、持续的脱脂能力。


  化学除油器能使沉淀池中积累的污泥循环流动,与原水中尽可能好的质(细垢)和油(浮油、乳化油)碰撞、接触、吸附,充分发挥加药作用,提高处理效率和效果。


  化学除油器化学脱脂剂运行成本低:一是由于药剂的充分发挥,可以节省药剂的用量,二是降低了电耗。与传统的化学脱脂剂相比,可节省30%以上的药剂用量,降低50%以上的电耗,节约运行成本。


 运行稳定,适应性强:由于设备体积大,对设备进水的冲击力增加,部分污水回流到设备内。化学除油器增加了污水中化学物质碰撞附着的机会,加快了悬浮物和油类的絮凝沉降速度。处理效果稳定、可靠、管理方便:排泥采用单斗,斗容积大,排泥周期调整空间大。只有提升叶轮被盖住,以调整污泥回流,直到它被设置到一个良好的位置。


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