江阴中新水处理设备有限公司

       化学除油器是钢铁工业废水中低含油量的脱脂装置。废水高含油量不得超过35 mg/L，出水含油量应小于10 mg/L，高含油量废水需经过隔油、气浮或皮带脱脂等预处理工艺。化学脱脂剂是一种物理化学处理方法。含油废水在混凝剂和助凝剂的相互作用下，凝结成粘稠的絮状物，吸附废水中的悬浮颗粒，增加自身比重而下沉，从而达到固液分离、净化水质的目的。

 化学除油器是集化学反应区、混凝区、沉淀区和清水区于一体的统一设备，操作简单，性能稳定，效果显著。是钢铁行业冷却循环水处理的理想处理设备。

 化学除油器工艺流程：污水混凝反应池(搅拌并投加混凝剂)——混凝反应区清水区(污泥沉入污泥收集桶)——溢流池出水。

　　化学除油器流程简述：污水由提升泵以额定流量泵入混凝反应池，启动搅拌器。同时以额定流量向池内投加预制混凝剂(PAC)和助凝剂(PAM)(投加量可根据污水浊度灵活调整)。加入混凝剂后，与污水混合。在搅拌的作用下，污水和药液充分混合并相互碰撞，使污水中的悬浮物、胶状物质、浮油等污染物凝结成絮体下降。清水上浮进入清水区，从上部溢流池流入清水池，污泥定期排入污泥池。

 化学除油器污泥处理：污泥由污泥提升泵送入脱水反应池，开启搅拌器。同时，先在池中加入适量的脱水剂(PAM)形成絮体，泥水分离。然后，开启高压浓浆泵，将污泥送入箱式压滤机。在启动泵之前，应同时打开泥浆入口阀和回流阀。当所有水龙头出水后，慢慢关闭回流阀，调整泥浆入口压力，直到压力逐渐升至0.6 MPa。运行一段时间后，由于框架内泥浆含量增加，压力升高，然后用回流阀降压，使压力保持在0.6 MPa左右。水掉了就可以停泥了，20分钟后就可以松框了。重复使用时，滤布应平整，框架应相互平齐。板材的夹紧压力应控制在1.5 ~ 2 MPa左右。泥饼外运转运，滤液返回调节池再处理。

 我们是化学除油器的生产厂家，如果大家对于化学除油器还有哪些想要了解的地方可以联系我们。我们会从不同的角度为大家介绍。化学除油器为我们的工业带来了很多的帮助。是非常不错的产品。